Alamin ang Tungkol sa Mga Karaniwang Alloying Agents

Ang bakal ay mahalagang bakal at carbon alloyed na may ilang mga karagdagang elemento. Ang proseso ng alloying ay ginagamit upang baguhin ang kemikal na komposisyon ng bakal at pagbutihin ang mga katangian nito sa ibabaw ng carbon steel o ayusin ang mga ito upang matugunan ang mga kinakailangan ng isang partikular na application.

Mga Benepisyo ng Ahente ng Paggawa ng Steel:

Iba't ibang mga elemento ng alloying ang bawat isa ay may sariling epekto sa mga katangian ng bakal. Ang ilan sa mga katangian na maaaring mapabuti sa pamamagitan ng alloying ay kinabibilangan ng:

• Pag-stabilize ng austenite : Ang mga elemento tulad ng nikel, mangganeso, kobalt, at tanso ay nagpapalawak ng temperatura kung saan umiiral ang austenite.
• Pag-stabilize ng ferrite : Ang Chromium, tungsten, molibdenum, vanadium, aluminyo, at silikon ay maaaring magkaroon ng epekto ng pagpapababa ng solubility ng carbon sa austenite. Nagreresulta ito sa isang pagtaas sa halaga ng mga carbide sa bakal at bumababa ang hanay ng temperatura kung saan umiiral ang austenite.
• Pagbubuo ng karbid : Maraming menor de edad na riles, kabilang ang chromium, tungsten, molibdenum, titan, niobium, tantalum at zirconium, ay bumubuo ng malakas na carbide na - sa bakal - tumaas ang katigasan at lakas. Ang ganitong mga steels ay kadalasang ginagamit upang gumawa ng high-speed steel at hot work tool na bakal.

• Graphitizing : Ang silicon, nickel, cobalt, at aluminyo ay maaaring mabawasan ang katatagan ng mga carbide sa bakal, na nagpo-promote ng kanilang breakdown at pagbuo ng libreng grapayt.
• Bawasan ang concentration ng eutectoid : Ang titan, molibdenum, tungsten, silikon, kromo, at nikel ay nagpapababa ng eutectoid concentration ng carbon.
• Taasan ang paglaban ng kaagnasan : Ang aluminyo, silikon at kromo ay bumubuo ng mga layer ng proteksiyon ng oksido sa ibabaw ng bakal, sa gayon pinoprotektahan ang metal mula sa karagdagang pagkasira sa ilang mga kapaligiran.

Mga Karaniwang Steel Alloying na Ahente:

Nasa ibaba ang isang listahan ng mga karaniwang ginagamit na mga elemento ng alloying at ang kanilang epekto sa bakal (karaniwang nilalaman sa mga bracket):

• Aluminum (0.95-1.30%): Isang deoxidizer. Ginamit upang limitahan ang paglago ng austenite butil.
• Boron (0.001-0.003%): Isang hardenability agent na nagpapabuti sa deformability at machinability. Ang Boron ay idinagdag sa ganap na pinatay na bakal at kailangan lamang idagdag sa napakaliit na dami upang magkaroon ng isang hardening effect. Ang mga karagdagan ng boron ay pinaka-epektibo sa mababang carbon steels.
• Chromium (0.5-18%): Ang isang pangunahing bahagi ng hindi kinakalawang steels. Sa higit sa 12 porsiyento na nilalaman, ang chromium ay makabuluhang nagpapabuti sa paglaban ng kaagnasan. Ang metal ay nagpapabuti rin ng pagiging matigas, lakas, tugon sa paggamot sa init at paglaban.
• Cobalt: Nagpapabuti ng lakas sa mataas na temperatura at magnetic permeability.
• Copper (0.1-0.4%): Karamihan sa mga madalas na matatagpuan bilang isang residual agent sa steels, ang tanso ay idinagdag din upang makabuo ng mga katangian ng pag-ulan ng pag-ulan at dagdagan ang paglaban ng kaagnasan.
• Lead: Kahit na halos hindi matutunaw sa likido o solidong bakal, minsan ay idinagdag ang lead sa mga steels ng karbon sa pamamagitan ng pagpapakalat ng makina sa panahon ng pagbuhos upang mapabuti ang machinability.
• Manganese (0.25-13%): Nagpapataas ng lakas sa mataas na temperatura sa pamamagitan ng pag-aalis ng pagbuo ng mga bakal na sulfide. Ang mangganeso ay nagpapabuti rin ng pagiging matigas, sa kalagkitan at paglaban. Tulad ng nikelado, ang mangganeso ay isang austenite forming element at maaaring magamit sa AISI 200 Series ng Austenitic stainless steels bilang isang kapalit para sa nikel.
• Molibdenum (0.2-5.0%): Natagpuan sa mga maliliit na dami sa mga hindi kinakalawang steels, ang molibdenum ay nagpapataas ng pagiging matigas at lakas, lalo na sa mataas na temperatura. Kadalasang ginagamit sa chromium-nickel austenitic steels, ang molibdenum ay pinoprotektahan laban sa pitting ng kaagnasan na dulot ng chlorides at sulfur chemicals.
• Nikel (2-20%): Ang isa pang alloying elemento na kritikal sa hindi kinakalawang steels, nikel ay idinagdag sa higit sa 8% ng nilalaman sa mataas na kromo hindi kinakalawang na asero. Ang nikel ay nagpapataas ng lakas, lakas ng lakas at kayamutan, habang pinahusay din ang paglaban sa oxidization at corrosion. Ito rin ay nagpapataas ng kayamutan sa mababang temperatura kapag idinagdag sa mga maliliit na halaga.
• Niobium: May pakinabang sa pag-stabilize ng carbon sa pamamagitan ng pagbuo ng mga matitigas na karbid at, sa gayon, ay madalas na matatagpuan sa mataas na temperatura na steels. Sa maliit na halaga, ang niobium ay maaaring makabuluhang taasan ang lakas ng ani at, sa isang mas mababang antas, ang makunat na lakas ng steels pati na rin ang katamtamang pag-ulan na nagpapalakas sa epekto.
• Nitrogen: Nagtataas ang austenitic na katatagan ng hindi kinakalawang steels at nagpapabuti ng lakas ng ani sa ganoong mga steels.
• Phosphorus: Ang posporus ay kadalasang idinagdag sa sulfur upang mapabuti ang machinability sa mababang bakal na bakal. Nagdaragdag din ito ng lakas at nagpapataas ng paglaban ng kaagnasan.
• Siliniyum: Nagdaragdag ng makina.
• Silicon (0.2-2.0%): Ang metalloid na ito ay nagpapabuti ng lakas, pagkalastiko, paglaban sa acid at mga resulta sa mas malaking laki ng butil, sa gayon, na humahantong sa mas malaking magnetic permeability. Dahil ang silikon ay ginagamit sa isang deoxidizing agent sa produksyon ng bakal, ito ay halos palaging natagpuan sa ilang porsyento sa lahat ng grado ng bakal.
• Sulphur (0.08-0.15%): Naidagdag sa mga maliliit na halaga, ang asupre ay nagpapabuti sa pagiging machinability nang hindi nagreresulta sa mainit na kakulangan. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mangganeso mainit na kadalasan ay karagdagang nabawasan dahil sa ang katunayan na ang mangganeso sulfide ay may isang mas mataas na temperatura ng pagkatunaw kaysa sa bakal sulfide.
• Titan: Nagpapabuti ng parehong lakas at kaagnasan paglaban habang nililimitahan ang austenite grain size. Sa 0.25-0.60 porsiyento ng nilalaman ng titan, pinagsasama ng carbon ang titan, na nagpapahintulot sa kromo na manatili sa mga hangganan ng butil at labanan ang oxidization.
• Tungsten: Gumagawa ng matatag na carbides at pinipino ang laki ng butil upang madagdagan ang katigasan, lalo na sa mataas na temperatura.
• Vanadium (0.15%): Tulad ng titanium at niobium, ang vanadium ay maaaring gumawa ng mga matatag na carbide na nagpapataas ng lakas sa mataas na temperatura. Sa pamamagitan ng pagtataguyod ng isang pinong istraktura ng butil, ang kalagkitan ay maaaring mapanatili.
• Zirconium (0.1%): Nagpapataas ng lakas at nililimitahan ang laki ng butil. Ang lakas ay maaaring lalo na nadagdagan sa napakababang temperatura (sa ibaba nagyeyelo). Ang bakal na kinabibilangan ng zirconium hanggang sa tungkol sa 0.1% na nilalaman ay magkakaroon ng mas maliit na laki ng butil at pigilan ang bali.

_Pinagmulan:SubsTech. Mga Sangkap at Teknolohiya. Epekto ng Mga Sangkap ng Pag-alay sa Mga Katangian ng Steel. (www.substech.com) Chase Alloys. Mga Epekto ng Mga Sangkap ng Pag-alsa sa Steel. (www.chasealloys.co.uk)

Sundin Terence sa Google+