Ang Metal Profile para sa Molibdenum

Ang molibdenum (kadalasang tinutukoy bilang 'Moly') ay pinahahalagahan bilang isang ahente ng alloying sa istruktura at hindi kinakalawang na asero dahil sa lakas, kaagnasan at kakayahang hawakan ang hugis at nagpapatakbo sa mataas na temperatura.

Ari-arian

• Atomic Symbol: Mo
• Atomic Number: 42
• Kategorya ng Elemento: Transition metal
• Densidad: 10.28 g / cm3
• Temperatura ng pagkatunaw: 4753 ° F (2623 ° C)
• Boiling Point: 8382 ° F (4639 ° C)
• Moh's Hardness: 5.5

Mga katangian

Tulad ng ibang matigas na riles, ang molibdenum ay may mataas na densidad at temperatura ng pagkatunaw at lumalaban sa init at pagsusuot. Sa 2,623 ° C (4,753 ° F), ang molibdenum ay isa sa mga pinakamataas na temperatura ng pagkatunaw ng lahat ng mga elemento ng metal, habang ang koepisyent ng thermal expansion ay isa sa pinakamababa sa lahat ng mga materyales sa engineering. Ang moly ay mayroon ding mababang toxicity.

Sa bakal, ang molybdenum ay binabawasan ang kalupkop pati na rin ang pagtaas ng lakas, pagiging matigas, weldability at paglaban ng kaagnasan.

Kasaysayan

Ang molybdenum metal ay unang nakahiwalay sa isang laboratoryo ni Peter Jacob Hjelm noong 1782. Ito ay nanatiling halos lahat sa mga laboratoryo para sa marami sa susunod na siglo hanggang sa nadagdagan ng pag-eksperimento sa mga bakal na haluang metal nagpakita ng mga katangian ng pagpapalakas ng alloy ng moly.

Noong unang bahagi ng ika-20 siglo, ang mga producer ng bakal na plato ay pinapalitan ang tungsten na may molibdenum. Ngunit ang unang pangunahing application para sa moly ay bilang isang additive sa Tungsten filament para sa maliwanag na maliwanag light bombilya, na kung saan ay lumalaki sa paggamit sa parehong panahon.

Ang mga matagal na suplay ng Tungsten noong Ikalawang Digmaang Pandaigdig ay humantong sa isang paglago sa demand ng molibdenum para sa mga steels. Ang demand na ito ay nagresulta sa pagsaliksik ng mga bagong pinagkukunan at ang kahihinatnang pagtuklas ng Climax deposit sa Colorado noong 1918.

Matapos ang digmaan, tinanggihan ang demand ng militar ngunit ang pagdating ng isang bagong industriya - mga sasakyan - ang mas mataas na demand para sa mataas na lakas steels na naglalaman ng molibdenum. Sa pagtatapos ng 1930s, ang moly ay malawak na tinanggap bilang isang teknikal at metalurhikong materyal.

Ang kahalagahan ng molibdenum sa mga pang-industriya na steels ay humantong sa paglitaw nito bilang isang kalakal sa pamumuhunan sa unang bahagi ng ika-21 siglo, at noong 2010 ang London Metal Exchange (LME) ay nagpasimula ng kanyang unang kontrata ng futures sa molybdenum.

Produksyon

Molybdenum ay madalas na ginawa bilang isang by-o co-produkto ng tanso, ngunit ang ilang mga mina ay gumagawa ng moly bilang isang pangunahing produkto.

Ang pangunahing produksyon ng molibdenum ay eksklusibo na kinuha mula sa molybdenite, isang sulfide ore, na mayroong isang molibdenum na nilalaman sa pagitan ng 0.01 at 0.25%.

Ang molybdenum metal ay ginawa mula sa molybdic oxide o ammonium molybdate sa pamamagitan ng proseso ng pagbabawas ng hydrogen. Ngunit, upang kunin ang mga produktong intermediary na ito mula sa molybdenite ore, ito ay dapat munang pagyurak at paglutang upang paghiwalayin ang tansong sulfide mula sa molybdenite.

Ang nagresultang molybdenum sulfide (MoS2) ay pagkatapos ay inihaw sa pagitan ng 500-600 C ° (932-1112 F °) upang makabuo ng inihaw na molybdenite concentrate (MoO3, na tinutukoy din bilang teknikal na molibdenum na tumutuon). Ang pinirito na molibdenum concentrate ay naglalaman ng minimum na 57% molibdenum (at mas mababa sa 0.1% sulfur).

Ang paglipat ng concentrate ay humahantong sa molybdic oxide (MoO3), na, sa pamamagitan ng isang dalawang-hakbang na proseso ng pagbabawas ng hydrogen, ay gumagawa ng molybdenum metal. Sa unang hakbang, ang MoO3 ay nabawasan sa molybdenum dioxide (MoO2). Ang molekyong dioxide ay itinutulak sa pamamagitan ng hydrogen flowing tube o rotary furnaces sa 1000-1100 C ° (1832-2012 F °) upang makabuo ng metal na pulbos.

Ang molibdenum na ginawa bilang isang by-produkto ng tanso mula sa mga deposito ng porpo ng tanso, tulad ng deposito ng Bingham Canyon sa Utah, ay inalis bilang molybdenum disulfate sa panahon ng lutang ng pulbos na mineral ng tanso. Ang konsentrasyon ay inihaw upang gumawa ng molybdic oxide, na maaaring ilagay sa pamamagitan ng parehong proseso ng pangingimbabaw upang makabuo ng molibdenum metal.

Ayon sa mga istatistika ng USGS, ang kabuuang pandaigdigang produksyon ay humigit-kumulang 221,000 tonelada noong 2009. Ang pinakamalaking bansa sa paggawa ay China (93,000MT), US (47,800MT), Chile (34,900MT) at Peru (12,300MT). Ang pinakamalaking producer ng molibdenum ay Molymet (Chile), Freeport McMoran, Codelco, Southern Copper, at Jinduicheng Molybdenum Group.

Mga Application

Mahigit sa kalahati ng lahat ng gawaing molibdenum ang nagtatapos bilang isang ahente ng alloying sa iba't ibang istruktura at hindi kinakalawang steels.

Tinatantya ng International Molibdenum Association na ang mga istruktura na steels ay tumutukoy sa 35% ng lahat ng demand na moly. Ang molibdenum ay ginagamit bilang isang additive sa estruktural steels dahil sa kaagnasan paglaban, lakas, at tibay. Ang pagiging partikular na kapaki-pakinabang sa pagprotekta sa mga riles laban sa chloridic corrosion, tulad ng mga steels ay ginagamit sa isang malawak na hanay ng mga application sa kapaligiran ng dagat (hal. Mga offshore langis rigs), pati na rin ang langis at gas pipelines.

Ang mga hindi kinakalawang steels account para sa isa pang 25% ng demand na molibdenum, na pinahahalagahan ang kakayahan ng metal upang palakasin at pagbawalan ang kaagnasan. Kabilang sa maraming iba pang gamit, ang mga hindi kinakalawang na steels ay ginagamit sa mga parmasyutiko, kemikal at pulbos at papel na makina, mga tanker ng barko, mga tanker ng karagatan, at mga halaman ng desalination.

Ang high-speed steels at superalloys ay gumagamit ng moly upang palakasin, dagdagan ang katigasan at paglaban sa pagsusuot at pagpapapangit sa mataas na temperatura. Ang mga high-speed steels ay ginagamit upang bumuo ng mga drill at cutting tool, samantalang ang superalloys ay ginagamit sa produksyon ng mga jet engine, turbocharger, power generation turbine at sa kemikal at petrolyo plant.

Ang isang maliit na porsyento ng moly ay ginagamit upang madagdagan ang lakas, katigasan, temperatura at presyon ng pagpapahintulot ng cast iron at steels, na ginagamit sa mga makina ng sasakyan (mas partikular na gumawa ng mga silindro ulo, mga bloke ng motor, at mga tambutso ng tambutso).Ang mga ito ay nagbibigay-daan sa mga engine upang magpatakbo ng mas mainit at, sa gayon, mabawasan ang emissions.

Mataas na kadalisayan molibdenum metal ay ginagamit sa isang hanay ng mga application mula sa powder coatings sa solar cells at flat panel display patong.

Mga 10-15% ng molibdenum na kinuha ay hindi nagtatapos sa mga produktong metal ngunit ginagamit sa mga kemikal, kadalasan sa mga catalyst para sa mga refinery ng petrolyo.