Ang SAP Advanced Planning and Optimizer (APO)

Ang SAP ay ang bilang isang vendor ng karaniwang software ng application ng negosyo at ang ikatlong pinakamalaking supplier ng software sa mundo. Ang dagta ay patuloy na bumubuo ng mga bagong produkto upang matulungan ang kanilang mga customer na tumugon sa mga dynamic na kondisyon ng merkado at tulungan silang mapanatili ang kanilang mapagkumpitensyang kalamangan. Ang isa sa mga produktong iyon ay ang business suite ng Supply Chain Management (SCM).

Ang isang mahalagang bahagi ng SAP SCM ay ang application na Advanced Planning and Optimizer (APO). Ang APO ay isang suite ng mga application ng tagaplano ng supply kadena na nagpapataas ng pangkalahatang kaalaman sa supply chain at nagbibigay ng pagtataya, pagpaplano, at pag-optimize.

Mayroong walong mga antas ng aplikasyon sa loob ng SAP APO: disenyo ng network, pagpaplano ng supply ng network, pagpaplano ng demand, pagpaplano ng produksyon, at detalyadong pag-iiskedyul, pagpaplano ng transportasyon at pag-iiskedyul ng sasakyan, availability ng global at supply chain collaboration o CPFR.

Mga Bahagi ng Sap APO

Ang SAP APO ay hindi isang nakapag-iisang produkto ngunit isinasama sa SAP ERP na nagbibigay ng master at produksyon ng transaksyon, mga benta at materyal na data sa real-time sa APO application.

• Demand Planning - Ang bahagi ng pagpaplano ng demand ng APO ay maaaring lumikha ng isang forecast ng market demand para sa mga produkto ng isang kumpanya. Ang Demand Planning ay isang nababaluktot na kasangkapan na sumusuporta sa proseso ng pagpaplano ng demand sa isang kumpanya. Gamit ang library sa pagpaplano ng demand ng statistical forecasting at mga advanced na macro technique posible upang lumikha ng mga pagtataya batay sa kasaysayan ng demand pati na rin ang anumang bilang ng mga kadahilanan na sanhi, isagawa ang paunang natukoy at self-natukoy na mga pagsubok sa mga modelo ng forecast at mga resulta ng forecast, at magpatibay ng isang kasunduan batay sa diskarte upang mapagkasundo ang mga plano sa demand ng iba't ibang mga kagawaran. Maaaring gamitin ang mga pag-promote at pagtataya ng forecast upang magdagdag ng katalinuhan sa pagmemerkado at gumawa ng mga pagsasaayos sa pamamahala.

• Supply Network Planning - Pinagsasama ng sangkap na ito ang pagbili, pagmamanupaktura, pamamahagi, at transportasyon na nagpapahintulot sa pagpaplano ng pantaktika at mga pagpapasya sa pagkuha na kunwa at ipatupad gamit ang isang solong pare-parehong modelo. Ang Supply Network Planning ay gumagamit ng mga advanced na pamamaraan ng pag-optimize, batay sa mga hadlang at parusa, upang magplano ng daloy ng produkto sa kahabaan ng supply chain. Ang resulta ay pinakamainam na pagbili, mga desisyon sa produksyon at pamamahagi, nabawasan ang mga oras ng katuparan ng order at mga antas ng imbentaryo, at pinahusay na serbisyo sa customer. Ang sangkap na ito ay ginagamit upang kalkulahin ang mga dami na maihahatid sa isang lokasyon upang tumugma sa pangangailangan ng kostumer at mapanatili ang nais na antas ng serbisyo. Kabilang dito ang parehong mga heuristics at matematika optimization pamamaraan upang matiyak na ang demand ay sakop at transportasyon, produksyon, at warehousing resources ay operating sa loob ng tinukoy na capacities.
• Pagpaplano ng Produksyon at Detalyadong Pag-iiskedyul (PP / DS) - Pinahihintulutan ng sangkap na ito ang pagpaplano at pag-optimize ng produksyon ng multi-site habang isinasaalang-alang ang produkto at availability ng kapasidad. Ang PP / DS ay idinisenyo upang magplano ng mga kritikal na produkto, tulad ng mga may mahabang oras ng muling pagdadagdag o mga na ginawa sa mga mapagkukunang bottleneck. Sa pamamagitan ng mga plano na nabuo sa pamamagitan ng PP / DS, posible na mabawasan ang mga lead lead, dagdagan ang paghahatid sa oras, dagdagan ang throughput dahil sa mas mahusay na pamamahala at pagpaplano ng mga mapagkukunan, at bawasan ang mga gastos sa imbentaryo.
• Global Availability to Promise - Ang pag-andar na ito ay kinakailangan ng mga kumpanya habang gumagawa at nagbebenta ng mga item sa pandaigdigang pamilihan. Ang isang pangunahing paraan ng availability check ay upang magsagawa ng availability check sa mga item na kinakailangan, suriin ang anumang umiiral na mga laang-gugulin ng produkto, at upang magsagawa ng forecast check. Ang availability check sa mga item na kinakailangan ay ginaganap sa magagamit sa pangako (ATP) dami. Ang dami na ito ay kinakalkula mula sa kasalukuyang stock, binalak na resibo, at mga nakaplanong kinakailangan. Sinusukat ng system ang mga stock at mga nakaplanong paggalaw ng mga kalakal. Susuriin din ng pandaigdigang ATP ang anumang mga umiiral na alok ng produkto na maaaring naidagdag na sa mga partikular na customer o para sa isang partikular na rehiyon na nangangailangan ng mas matagal na oras ng pagpapadala. Ang forecast check ay mahalaga dahil pinapayagan nito ang mga user na kilalanin kung ang sapat na pinaplano na independiyenteng mga kinakailangan ay magagamit para sa mga papasok na mga order sa pagbebenta.

Supply Chain Cockpit

Ang isang mahalagang tungkulin ng Sap APO ay ang Supply Chain Cockpit (SCC). Nagbibigay ito ng mga user na may isang graphical instrument panel para sa pamamahala at pagkontrol sa supply chain. Posible na i-configure ang SCC upang mapakita nito ang mga iniaatas na kailangan ng negosyo.

Ang SCC ay maaaring gamitin ng maraming iba pang mga lugar sa loob ng isang kumpanya, tulad ng mga madiskarteng tagaplano, mga planner ng demand, at mga planner ng produksyon.

Ang SCC ay nahahati sa tatlong lugar; ang itaas na display (na nagpapakita ng kasalukuyang mga setting, na binubuo ng modelo, lugar ng trabaho sa pagpaplano, panahon ng pagpaplano, at pagtingin), ang puno ng istraktura sa kaliwa ng screen, at ang partikular na modelo na ipinapakita sa kanan.

Na-update ni Gary Marion, Logistics at Supply Chain Expert.