Pangkalahatang Epektibong Kagamitan

Ang mga kumpanya na nagpatupad ng Total Productive Maintenance (TPM), kadalasang ginagawa ito bilang isang bahagi ng isang pagpapatupad ng iba pang mga pamamaraan sa pagpapabuti ng manufacturing tulad ng Six Sigma, Lean Manufacturing, at Quick Response Manufacturing. Kapag nais malaman ng mga negosyo ang kamag-anak na tagumpay ng kanilang mga pamamaraan ng TPM, madalas nilang ginagamit ang isang hanay ng mga panukala na tinatawag na Pangkalahatang Kagamitang Pagkabisa (OEE).

Ang pagiging epektibo ng pangkalahatang kagamitan ay isang serye ng mga sukatan na maaaring magamit upang masukat ang paggamit ng operasyong pagmamanupaktura o piraso ng kagamitan. Ang mga sukatan ay maaaring gamitin araw-araw upang matukoy kung paano gumaganap ang kagamitan ngunit maaari ring gamitin bilang isang layunin na nais ng isang kumpanya na makamit.

Kapag ang isang kumpanya ay tumitingin sa pagiging epektibo ng kagamitan, mayroong anim na lugar kung saan maaaring maganap ang basura; pagkabigo ng kagamitan, pag-setup, at pagsasaayos, kawalang-ginagawa, pag-scrap at pag-rework, pagbawas ng operasyon ng bilis, at mga pagkalugi sa pagsisimula.

Pagkabigo ng Kagamitan

Ang mga ito ay hindi inaasahang mga pagkabigo na nangyayari nang walang babala at maging sanhi ng pagpigil ng produksyon. Maaari itong sineseryoso makakaapekto sa iskedyul ng produksyon at pagpapadala ng kostumer. Kung ang kabiguan ay hindi maayos na maayos, ang isang bagong piraso ng kagamitan ay maaaring kailanganin na bilhin na maaaring maging sanhi ng pinansiyal na paghihirap sa isang maliit o katamtamang laki ng kumpanya.

Pag-setup at Mga Pagsasaayos

Nangyayari ang downtime ng kagamitan kapag nasira ang mga machine sa dulo ng run run, at ang mga bagong tool ay naka-set up para sa susunod na run run. Kahit na ang downtime na ito ay karaniwang kasama sa iskedyul ng produksyon, anumang karagdagang oras na kinakailangan sa pag-setup dahil sa mga pagsasaayos ay maaaring hindi, at maaari itong antalahin ang iskedyul ng produksyon.

Idling

Inaasahan ng iskedyul ng produksyon na ang mga kagamitan ay tumatakbo sa pinakamainam na bilis nito. Ang isang machine ay maaaring magkaroon ng bilis nito nabawasan kung may mga menor de edad mga isyu na maaaring naitama sa pamamagitan ng operator ng machine. Ito ay mahalaga para sa isang operator upang mapagtanto kapag ang isang makina ay tumatakbo sa ibaba nito pinakamainam na antas dahil maaari itong magkaroon ng isang pumipinsala epekto sa iskedyul ng produksyon.

Scrap at Rework

Kung ang isang makina ay hindi tumatakbo sa pinakamainam na antas nito, makakagawa ito ng mga bagay na mas mababa sa katanggap-tanggap na pamantayan ng kalidad at kailangang bawiin o reworked. Hindi lamang ito ang pag-aaksaya ng oras at mga mapagkukunan, ngunit maaari din itong makakaapekto nang malaki sa iskedyul ng produksyon at mga petsa ng paghahatid ng kostumer.

Nabawasang Bilis ng Operasyon

Ang bilis ng isang piraso ng kagamitan ay tinukoy ng tagagawa at mga kumpanya na inaasahan na ang dokumentado bilis ay ang bilis na ang makina ay gumana sa. Gayunpaman, maliban kung ang isang kumpanya ay calibrates ng kagamitan at nagpapatunay na ito ay tumatakbo sa specification ng tagagawa, at pagkatapos ay may posibilidad na ang makina ay tumatakbo sa ibaba standard.

Mga Pagkukulang sa Pagsisimula

Kapag naka-set up ang kagamitan, maaaring may ilang mga isyu sa mga unang bagay na ginawa. Halimbawa, sa pagmamanupaktura ng kemikal, ang mga paunang batch ay maaaring hindi angkop sa kalidad. Bagaman maaaring maisama ang pagkawala ng pag-setup sa iskedyul ng produksyon, nangangahulugan ito ng pagkawala ng oras at mga mapagkukunan na maaaring mabawasan.

Mayroong tatlong mga kadahilanan na ginagamit sa pagkalkula ng Pangkalahatang Kagamitang Pagkabisa. Ito ang availability rate, ang rate ng pagganap, at ang rate ng kalidad.

Rate ng Pagkakaroon

Ang availability rate ay ang oras na ang kagamitan ay tumatakbo, laban sa oras na maaaring ito ay tumatakbo. Ang pagbawas ng rate ng availability ay isang indikasyon ng mga pagkabigo ng kagamitan at mga isyu sa paligid ng pag-setup at pagsasaayos.

Rate ng Pagganap

Ang rate ng pagganap ay ang dami ng materyal na ginawa sa panahon ng pagtakbo, kumpara sa dami ng materyal na maaaring ginawa kapag isinasaalang-alang ang mga tagagawa na dokumentado ang bilis ng kagamitan. Ang isang mababang rate ng pagganap ay maaaring makita bilang resulta ng kawalang-ginagawa, menor de edad stoppages, at pinababang bilis ng operasyon.

Rate ng Kalidad

Ang kalidad ng rate ay ang halaga ng katanggap-tanggap na materyal kumpara sa kabuuang halaga ng materyal na ginawa. Ang isang mababang-kalidad na rate ay isang indikasyon ng mga pagkawala ng startup at ang halaga ng scrap na materyal.

Kapag ang isang kumpanya ay unang gumagamit ng mga sukatan ng OEE, makikita nila ang kahusayan ng kanilang kagamitan. Pagkatapos ay mayroon sila ng impormasyon mula sa kung saan maaari silang magtakda ng mga layunin sa pagpapabuti para sa kanilang halaman. Sa pamamagitan ng pagpapabuti ng availability, pagganap at mga rate ng kalidad, maaaring mabawasan ng isang kumpanya ang kanilang paggasta sa pagpapanatili at mga hilaw na materyales pati na rin mapabuti ang kanilang kakayahan sa pagmamanupaktura at oras ng paghahatid ng kostumer.

Na-update ni Gary Marion, Logistics at Supply Chain Expert.