Pagpaplano at Pag-optimize ng iyong Layout ng Warehouse - Epekto ng Supply Chain

Ang layout ng isang warehouse ay maaaring kailangang mabago upang mapaunlakan ang mga bagong linya ng produkto o upang magdagdag ng higit na kakayahang umangkop sa mga operasyon ng warehouse. Kapag ang isang bagong layout ng warehouse ay iminungkahi na ang isang detalyadong proseso ng pagpaplano ay dapat sundin upang matiyak ang tagumpay ng proyekto.

Dapat isama ng proseso ng pagpaplano ang sumusunod na anim na hakbang.

• Itakda ang Mga Layunin
• Kolektahin ang Impormasyon
• Pagsusuri
• Lumikha ng Plano
• Pagpapatupad
• Pagpapatupad ng Post

Itakda ang Mga Layunin

Kapag nagpasya sa layout para sa isang warehouse, ang mga layunin ay dapat na malinaw na tinukoy. Ang mga layunin ay dapat na nakahanay sa pangkalahatang diskarte ng warehousing ng kumpanya. Ang mga layunin ay maaaring tinukoy sa isang mataas na antas tulad ng upang mabawasan ang mga gastos sa warehousing o upang magbigay ng pinakamataas na serbisyo sa customer.

Gayundin, ang mga layunin ay maaaring maging mas tiyak, tulad ng pag-maximize ng warehousing space, pagbibigay ng maximum na kakayahang umangkop sa warehouse, o pagdaragdag ng kahusayan ng warehousing nang walang pagtaas ng mga mapagkukunan.

Kolektahin ang Impormasyon

Ang tiyak na impormasyon ng iminungkahing warehouse ay dapat na kolektahin. Kabilang dito ang mga pagtutukoy ng bodega mula sa mga guhit sa arkitektura na maaaring makaapekto sa imbakan at paghawak ng materyal.

Dapat isama ng mga detalye ang isang pisikal na mapa ng espasyo ng warehouse upang magpakita ng mga haligi, mga pintuan, mga paghihigpit sa taas, dock at mga imbakan ng imbakan. Ang mga panlabas na tampok na maaaring makaapekto sa pagtanggap, pag-iimbak at pagpapadala ng mga materyales ay dapat ding nabanggit.

Pagsusuri

Matapos ang tiyak na impormasyon tungkol sa warehouse ay nakolekta ang pagtatasa ay maaaring magsimula na may paggalang sa mga layunin na tinukoy para sa layout ng warehouse. Ang pagtatasa ay dapat matukoy kung ang pangkalahatang mga layunin ay maaaring matugunan at kung hindi kung paano ang mga layunin ay maaaring mabago.

Sa puntong ito sa proseso ng pagpaplano, ang mga desisyon ay kailangang gawin ng pamamahala ng warehouse upang matukoy kung anong mga pagkilos ang dapat gawin kung ang pangkalahatang mga layunin ay hindi matugunan o kailangan ng mga makabuluhang pagbabago. Kung matutugunan ang mga layunin batay sa pag-aaral ng impormasyon, maaaring malikha ang detalyadong plano ng pagpapatupad.

Lumikha ng Plano

Ang detalyadong plano ng pagpapatupad ay dapat magpakita ng lahat ng mga hakbang na kinakailangan upang lumikha ng layout ng warehouse.

Ang mga layunin at pagtatasa ng impormasyong nakalap ay dapat gamitin sa paglikha ng plano. Ang plano ay dapat munang maging sa isang mataas na antas na nagpapakita ng mga pangunahing gawain at pagkatapos ang bawat isa sa mga dapat na sub-nahahati sa mga indibidwal na mga gawain na kinakailangan.

Ang bawat gawain ay dapat na masuri at ilalaan ang angkop na mga mapagkukunan, tulad ng paglalaan ng tinatayang oras na kinakailangan upang makumpleto ang gawain. Dapat ipahiwatig ng plano kung kinakailangan ang isang gawain upang simulan at tapusin batay sa pagkakaroon ng mga mapagkukunan, alinman sa panloob o sa labas ng mga kontratista, o kung ito ay nakasalalay sa isa pang gawain.

Dapat suriin ang plano upang matiyak na ang lahat ng mga dependency ay na-link nang tama. Sa sandaling nalikha ang plano, dapat itong mai-check upang makita kung ang timeline ay maaabot at kung may sapat na mapagkukunan ay magagamit.

Pagpapatupad

Minsan ang layout ng warehouse na ipinatupad ay hindi ang nasa plano. Maaaring maganap ito dahil sa hindi makatotohanang mga takdang panahon sa plano, kakulangan ng mga mapagkukunan, hindi makukuha ng mga kontratista sa labas o mahirap pagtatasa ng impormasyong natipon.

Upang matiyak na ang plano para sa layout ng warehouse ay nakamit na ang pagpapatupad ay dapat na may oras upang mayroong maliit o walang paggalaw ng mga materyales sa warehouse. Ang isang perpektong oras para sa mga ito ay sa panahon ng isang plant shutdown o sa isang weekend kung ang pagpapatupad ay ng isang mas maliit na sukat.

Gayunpaman, sa mga modernong warehouses, ito ay hindi laging posible kaya kadalasan ang karagdagang mapagkukunan ng warehouse ay kinakailangan upang mapanatili ang mga produkto sa pagpapadala sa panahon ng pagpapatupad. Kung ito ang kaso pagkatapos ito ay kailangang ma-factored sa plano. Dapat tiyakin ng pagpapatupad na ang lahat ng mga pagbabago na ginawa sa warehouse ay kinokopya sa sistema ng pamamahala ng warehouse na pinapatakbo upang matagpuan ang bawat item.

Ang isang pisikal na imbentaryo ng mga produkto sa bodega pagkatapos ng pagpapatupad ay dapat isagawa upang matiyak na ang system ay tumpak na sumasalamin sa warehouse.

Pagpapatupad ng Post

Matapos ang pagpapatupad ng layout, dapat may serye ng mga tseke upang matiyak na ang layout ay eksakto tulad ng tinukoy ng naaprubahang mga guhit.

Ang bawat item ay dapat na naka-imbak ayon sa pangkalahatang plano at ito ay dapat na naka-check upang matiyak na ang layout ay tama. Kung may mga pagkakamali, maaari itong humantong sa pagpili ng mga error o nawawalang materyal sa loob ng warehouse. Maaaring mapinsala ang pagpapadala kung ang mga sistema ng warehouse ay hindi na-update nang tumpak sa tamang impormasyon sa layout o kung naka-imbak ang mga item sa mga maling lokasyon.

Para sa isang tagal ng panahon, matapos ang bagong layout ay ipinatupad, ang mga regular na tseke ay dapat gawin upang matiyak na ang layout ay gumagana at na walang mga problema sa pagpapatakbo na naganap dahil sa bagong layout. Ang mga tseke ay dapat magsama ng mga bilang ng cycle at regular na pisikal na inventories.